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    真空乳化機的生產(chǎn)流程步驟
    作者:admin 日期:2018-9-14 8:32:08 人氣:
    真空乳化機的生產(chǎn)流程步驟
      真空乳化機適用于食品、化工、生物制藥、化妝品等行業(yè)在日益擴大的市場生產(chǎn)中作用越來越大,我們也越來越多的跟這種機器打交道,那么了解它的工作流程就顯得是非有必要了,下面就來介紹真空乳化機的具體生產(chǎn)流程步驟有哪些:
      1、在工作的過程中,旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,容器中的物料從工作頭的進料區(qū)域軸向吸入工作腔。
      2、物料被強勁的離心力從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
      3、在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散乳化、均質(zhì)破碎、同時通過從徑向噴射出來。經(jīng)過一次處理或循環(huán)處理后最終完成分散乳化、均質(zhì)過程。
      4、真空乳化機在完成第一組工作后,物料又從第二組轉(zhuǎn)子離心力的作用下,進入第二個定、轉(zhuǎn)子工作區(qū);再一次經(jīng)過定、轉(zhuǎn)子多層、密集、均勻剪切作用后,從徑向噴射出來,在第三組轉(zhuǎn)子離心力的作用下,進入第三組定、轉(zhuǎn)子工作區(qū),完成分散、乳化均質(zhì)等工藝過程。經(jīng)過真空乳化機三組定、轉(zhuǎn)子依次處理后,使物料在最短時間內(nèi)得到均勻的處理,最終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
      真空乳化機是由罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機或高剪切乳化機,它的攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成,在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板,刮板的作用是使容器內(nèi)壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不再留有任何死角。
      真空乳化機在裝置后必需進行試運轉(zhuǎn),這種試運轉(zhuǎn)普通是在兩種不同的狀態(tài)下進行,即空載試運轉(zhuǎn)和負載試運轉(zhuǎn),其目的是考察真空乳化機裝置的精確性和預先發(fā)現(xiàn)存在的問題。下面一起來看看真空乳化機設在試運轉(zhuǎn)時的注意點~
      真空乳化機在試運轉(zhuǎn)時,必需在鍋內(nèi)注入大約為設備容積70%的水,絕對不能在真空乳化機鍋內(nèi)無水的狀況下開關(guān)攪拌器,以免其均質(zhì)頭在高速運轉(zhuǎn)時發(fā)熱而燒結(jié)。特別要留意的是,空載實驗最少為2小時,而負載實驗最少為4小時,并時辰留意在載荷改動后各部件運轉(zhuǎn)狀況的變化。
      無論是空載試運轉(zhuǎn)或負載試運轉(zhuǎn),真空乳化機在試運轉(zhuǎn)開端后要留意以下問題:
      1、真空乳化機減速機的聲響及發(fā)熱狀況;
      2、真空乳化機的攪拌軸的擺狀況,特別是在裝置機械密封部位的擺動狀況;
      3、軸承的升溫狀況;
      4、電動機的升溫狀況等;
      假如以上幾種狀況呈現(xiàn)任何一種不正常,均需求找出緣由并加以糾正。在真空乳化機的機械密封部位,其軸的偏擺量不應大于0.5mm。
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